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陶瓷機(jī)加工工藝

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時(shí)間:2021-08-05

氧化物陶瓷

  陶瓷或“水泥氧化物”工具主要由氧化鋁制成,可以添加鈦、鎂、鉻或鋯的氧化物或碳化硅顆粒,這些顆粒均勻分布在整個(gè)氧化鋁基體中以提高韌性。對(duì)氧化物而言相對(duì)脆,需要高剛性和無(wú)振動(dòng)的機(jī)器和裝置。這些材料在超過(guò)4,000psi的壓力下成型,并在大約3,000華氏度的溫度下燒結(jié)。這一過(guò)程部分解釋了這些工具的高密度和硬度。氧化物陶瓷主要用于粗車和精車、灰鑄鐵和球墨鑄鐵的開槽以及不使用冷卻液的高速連續(xù)切削。陶瓷工具在高達(dá)4,000華氏度的極端溫度下是穩(wěn)定的,不像硬質(zhì)合金和水泥工具包含金屬粘合劑并在高于1,000華氏度的溫度下開始軟化。

晶須陶瓷

  增強(qiáng)或晶須陶瓷使用極細(xì)粒度的碳化硅晶體,被稱為“晶須”,因?yàn)樗鼈冊(cè)陲@微鏡下類似于細(xì)小的毛發(fā),以增強(qiáng)和增韌基本陶瓷化合物。在陶瓷工具材料中,單晶碳化硅晶須,直徑為 1 微米,長(zhǎng)度為 0.003937 英寸(100微米)在氧化鋁基體結(jié)構(gòu)中相互交織。這些晶須的抗拉強(qiáng)度約為 100 萬(wàn)磅/平方英寸,可顯著提高工具材料的斷裂韌性。它們還有效地阻止和防止裂紋擴(kuò)展。

陶瓷加工晶須陶瓷

  增強(qiáng)陶瓷的工作方式與其他切割材料不同。使用增強(qiáng)陶瓷刀具,加工的目標(biāo)是在刀具前產(chǎn)生高溫以軟化或塑化工件材料,這有助于去除材料并降低切削力。例如,鎳合金的理想切削溫度約為 1,800華氏度。使用陶瓷刀片進(jìn)行切削需要高表面速度和平衡進(jìn)給率。需要高速以在剪切區(qū)產(chǎn)生高溫并確保熱量直接傳播到刀具前面的切屑形成區(qū)。當(dāng)切削速度過(guò)慢時(shí),產(chǎn)生的熱量不足以軟化該區(qū)域的材料,切削力升高而導(dǎo)致刀片失效。

  使用陶瓷刀片的一個(gè)策略是編程更少但更深的切削,將刀片深埋在工件中。這將凹口結(jié)構(gòu)進(jìn)一步向上移動(dòng)到刀片表面,到達(dá)具有更大、更強(qiáng)橫截面的區(qū)域。應(yīng)該對(duì)斜切進(jìn)行編程以適應(yīng)這些刀具,并且應(yīng)避免固定的切削深度以將磨損分散到刀片的較大部分。

  使用增強(qiáng)陶瓷加工斷續(xù)切削時(shí),保持刀具的高速度很重要。經(jīng)驗(yàn)法則是估計(jì)工件表面中的空隙百分比,并按該百分比提高切割速度。表面速度的這種增加抵消了由空隙產(chǎn)生的熱量損失。須晶陶瓷最適用于堅(jiān)硬的黑色金屬材料和難以加工的鎳基合金,包括 Inconel、Waspoloy 和 Hastelloy。它們?cè)谟捕鹊陀?Rc 42 的鐵合金上效果不佳,因?yàn)殍F和碳(碳化硅增強(qiáng)材料的一部分)之間會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

氮化硅

  基于氮化硅的陶瓷具有更高的耐磨性和熱沖擊性,并具有高斷裂韌性。這些陶瓷工具具有嵌入耐高溫晶界的針狀結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了裂紋偏轉(zhuǎn)、裂紋橋接和拉拔效應(yīng),并導(dǎo)致了優(yōu)異的斷裂韌性。這些材料基于高純度陶瓷粉末的成分。用于生產(chǎn)這些陶瓷的技術(shù),包括優(yōu)化的粉末加工和氣體燒結(jié),提高了它們的斷裂韌性和高溫硬度。

  氮化硅非常適合粗加工鑄鐵,即使在不利條件下,例如嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削和不同切削深度。氮化硅也用于銑削鑄鐵,即使是正刀具幾何形狀。氮化硅適用于生產(chǎn)大橫截面切屑和需要正刀具幾何形狀的銑削操作

 氮化硅

  當(dāng)與強(qiáng)大的機(jī)床一起使用時(shí),氮化硅可實(shí)現(xiàn)高切削速度(超過(guò) 800 英寸/分鐘)和粗鏜鑄鐵的進(jìn)給速度(0.2 至 0.3 英寸/分鐘)。氮化硅刀具具有抗斷裂性,但其相對(duì)較低的耐化學(xué)磨損性限制了它們?cè)诩庸で蚰T鐵中的應(yīng)用。然而,耐磨的化學(xué)氣相沉積 (CVD) 氧化鋁涂層擴(kuò)大了氮化硅基刀具的應(yīng)用范圍,包括這些難以加工的鐵?;铱阼T鐵和球墨鑄鐵可以以 500 到 800 英寸/分鐘的切削速度進(jìn)行銑削,有時(shí)甚至可以超過(guò) 1,000 英寸/分鐘。

  通過(guò)上面呢我們知道加工陶瓷對(duì)刀具的要求很多,大家在挑選陶瓷雕銑機(jī)的時(shí)候也要看中這一點(diǎn),像我們鑫騰輝數(shù)控的陶瓷雕銑機(jī)用的是全自動(dòng)對(duì)刀儀,刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)換刀系統(tǒng),刀庫(kù)容量12(選配)就不用太擔(dān)心這個(gè)問題。


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